톤백폴리올레핀 수지 와이어 드로잉 및 직조 공정으로 만들어지며 다양한 크기의 원통형 또는 시트 기판으로 코팅 및 절단된 다음 설계 요구 사항에 따라 원형 또는 사각형 백형 제품으로 재봉됩니다.
톤백을 설계할 때에는 자재의 특성을 끌어당기고 운반하고 적재하는 등 고객이 사용하는 구체적인 방법과 방법을 충분히 고려해야 합니다.또한, 식품 포장인지, 식품 포장의 안전성에 해를 끼치는지 여부도 고려해야 합니다.포장재도 다르고 포장재도 다릅니다.분말이나 독성 물질 등.오염이 우려되는 품목에는 밀봉 성능에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며, 습기나 곰팡이에 쉽게 영향을 받는 재료에도 기밀성에 대한 요구 사항이 있습니다.따라서 톤백의 디자인에 있어서는 기재의 코팅공정과 봉제공정이 실링효과에 미치는 영향에 주의를 기울여야 한다.
톤백을 디자인할 때에는 먼저 물건의 무게를 이해하고, 포장할 물건의 비율에 따라 톤의 부피를 결정해야 합니다.또한 설치된 데이터가 명확한지 확인하십시오.견고한 데이터 블록.그렇다면 톤백의 밑천을 계획할 때 밑천은 더 두껍게 하고 그렇지 않으면 더 얇게 계획해야 합니다.실제 설계에서 톤수 백은 일반적으로 500kg (150-170)G/m2 기판으로 선택되고 세로 인장 강도는 (1470-1700)N/5cm이며 연신율은 20-35%입니다.톤백의 무게는 1000kg이 넘습니다.일반적으로 (170~210)G/m2 기판을 사용합니다.세로 및 가로 인장 강도(1700-2000)N/5cm, 신장률 20~35%.톤백 구조의 표준 설계에 따르면 기존 벨트 강도는 모재 강도의 2배 이상이어야 하지만 실제 기획 효과는 이상적이지 않습니다.기판과 벨트의 강도가 다르기 때문에 기판이 먼저 갈라집니다.이러한 문제를 피하기 위해서는 천과 같이 강도가 다른 직물을 디자인에 사용해야 합니다.표준에 명시된 재봉 요구 사항 외에도 미터톤 백은 요구 사항을 충족해야 합니다.
노후화 저항성과 스티칭 효과를 고려하고 스티칭 강도를 고려하십시오.분말은 독성이 있어 제품을 정화하는 것이 두렵기 때문에 가장 먼저 해결해야 할 것은 밀봉 문제입니다.따라서 실제 기획에서는 톤백은 두껍고 얇은 니트나 부직포와 원단 봉제를 사용하여 실링 성능을 향상시킨다.또한, 많은 양의 가방을 재봉할 때에는 표준의 재봉 강도를 보장하기 위해 18kg 이상의 폴리에스터 실의 강도를 선택해야 합니다.가방 기본 천의 강도를 보장하려면 플랫 와이어의 인장 강도를 높이는 것이 필요합니다.일반 곡물의 강도는 0.4N/Tex 이상이어야 하며 신장률은 15-30%입니다.실제 생산 공정에서 필러 마스터배치는 일반적으로 약 2%로 엄격하게 제어되어야 합니다.기본 재료를 너무 많이 첨가하면 재활용 재료의 증가로 인해 기판의 강도가 저하됩니다.따라서 원본 데이터의 요구 사항을 엄격하게 제어하고 생산 기업에서 소비하는 도면 원자재의 표준에 따라 톤백의 용융 지수를 선택합니다.
게시 시간: 2023년 4월 13일